I. Введение в принцип применения.

В процессе покраски степень покрытия краской составляет всего 40-60%, и более половины краски разбрызгивается в воздух, образуя аэрозольный туман, что серьезно загрязняет окружающий воздух и окружающую среду. Для эффективной защиты окружающей среды и очистки строительной площадки в лакокрасочной промышленности обычно используется система циркуляции воды в покрасочной камере для улавливания излишков распыленной краски. Для поддержания работоспособности покрасочной камеры, улучшения условий труда и обеспечения нормальной работы системы очистки необходимо добавлять в циркулирующую воду небольшое количество химических веществ, обычно называемых коагулянтами для лакокрасочного тумана. Они контактируют с частицами краски, захваченными водой, вступают с ними в реакцию, вызывая их дестабилизацию и отслаивание, образуя флокулянт определенного размера, называемый лакокрасочным шлаком, и отделяясь от воды, что позволяет использовать циркуляцию воды в течение длительного периода. В качестве коагулянтов для лакокрасочных покрытий в основном используются сильнощелочные диспергирующие вещества, вещества, образующиеся в результате конденсации и адсорбции, вещества, образующиеся в результате конденсации лакокрасочных покрытий на водной основе и др. Указанные типы продуктов способны вызывать прилипание и флокуляцию краски следующими способами: омыление лакокрасочного покрытия, устранение его вязкости, образование нерастворимого в воде щелочного мыла, диспергированного в воде; одновременно происходит конденсация лакокрасочного покрытия за счет нейтрализации заряда внешнего слоя лакокрасочного покрытия. Конденсированные частицы, сталкиваясь друг с другом, связываются в флокулянт, а затем полимерный флокулянт адсорбируется и образует мостики, формируя более крупные частицы.

II. Как правильно оценить эффективность флокулянта для лакокрасочных покрытий

Эффективность коагулянта для лакокрасочного покрытия обычно оценивают по наличию шлака, воды, пены, запаха и т.д.
(1) Шлак краски: вязкость должна быть как можно ниже, а комплексная оценка внешнего вида должна составлять не менее 3–4 (шлак краски – зернистый или мелкозернистый песок).
(2) Вода: в устройстве бокового шлакоочистки Эйзенмана перед шлакоочисткой и перед добавлением агента B краска должна представлять собой высокодисперсную мутную воду, а вода после добавления агента B должна быть максимально чистой, а оценка качества воды должна быть не ниже 3-й степени (слегка мутная).
(3) Пена: высота пены в бассейне должна быть соответствующей и не должна быть значительно выше высоты пены, образующейся при использовании воды, содержащей только фармацевтические препараты, в тех же условиях. Слишком высокая пена указывает на недостаточный эффект разделения краски и воды.
(4) Запах: В течение указанного времени работы не должно быть явного неприятного запаха, который указывает на наличие в системе водоснабжения микробиологической опасности, такой как плесень и бактерии, а также может быть вызван плохим разделением краски и воды. Однако использование коагулянтов для распыления краски не вызовет раздражающего запаха, и большинство коагулянтов для распыления краски добавляются в антибактериальные средства.

III. Факторы, влияющие на эффективность флокулянта для лакокрасочного тумана.

(1) Типы красок. Хотя корреляция между типом смолы и эффектом использования не установлена, известно, что коагулянты для распыления краски чувствительны к полярности смолы. Для красок разной полярности следует использовать коагулянты для распыления краски различной полярности и гидрофильности.

(2) Значение pH или щелочность. Известно, что правильная щелочность или pH способствует отслаиванию краски. Слишком высокое значение pH разрушает краску, поскольку стабильные частицы, диспергированные в воде, трудно флокулируют, а слишком низкое значение не позволяет полностью разрушить краску. Обычно оптимальным является значение 9,0, и его контроль очень важен при работе системы циркуляции воды.

(3) Процесс покраски в камере и процесс последующей обработки лакокрасочного шлака. Наиболее распространенные процессы покраски в камерах распыления включают в себя промывку, водяную завесу, водяную завесу с промывкой, вихревой поток воды, поток Вентури и другие типы, а наиболее распространенные методы удаления шлака включают в себя скребковый, центробежный и т. д. Процесс покраски в камере распыления, скорость циркуляции воды и метод удаления шлака влияют на эффективность использования.

(4) гидрохимические факторы. Примеси в воде, такие как жесткость, влияют на размер частиц дисперсии краски, тем самым влияя на потерю вязкости, поэтому жесткость должна быть как можно меньше. Примеси, вносимые в процесс распыления краски, такие как растворители, особенно неполярные растворители, могут значительно снизить способность воды поглощать краску.

(5) Дозировка и метод дозирования коагулянта для распыления краски. Если дозировка слишком мала, эффект конденсации не идеален, а если слишком велика, то эффект дисперсии отсутствует, и конденсация не происходит. Различные процессы абсорбции краски в покрасочных камерах требуют различных оптимальных методов дозирования, которые необходимо изучить и определить в реальных условиях.

(6) Микробиологические факторы. Концентрация органических веществ в циркулирующей воде очень высока, и условия работы циркулирующей воды благоприятны для размножения и роста микроорганизмов. Если не контролировать это должным образом, размножение микроорганизмов окажет негативное влияние на использование коагулянтов для распыления краски. При высокой температуре следует регулярно добавлять бактерицидные или бактериостатические средства.