При окрашивании, прежде чем ткань попадет в резервуар, сначала откройте впускной клапан воды через систему управления, чтобы вода попала в нее. Подача воды автоматически контролируется электрической системой управления через заданный уровень жидкости. Когда подача воды достигает заданного уровня жидкости, впускной клапан воды автоматически закрывается, чтобы остановить подачу воды.
Это количество жидкости на самом деле представляет собой количество жидкости, необходимое для циркуляции основного насоса и трубопровода и растворения красителя, который является первой частью раствора красителя.
Поскольку красильная машина использует точный контроль уровня жидкости аналогового датчика перепада давления, аналоговое значение количества отображается на управляющем компьютере вместо фактического значения количества жидкости. В процессе фактического применения оборудование находится на первоначальной установке и отладке. Путем расчета и регулировки уровня воды получается фактический объем жидкости, соответствующий каждому уровню. Таким образом, фактическое значение объема жидкости в воде можно узнать через моделируемый уровень жидкости, отображаемый компьютером.
Для одного и того же типа бака приток воды одинаков, то есть уровень жидкости, устанавливаемый системой управления, постоянен. Фактически, это уровень защиты, который обеспечивает нормальную работу системы циркуляции красящего раствора красильной машины с воздушным потоком. После установки общая ситуация не должна меняться по собственному желанию.
Обмен между окрашенной тканью и красящим раствором осуществляется в системе сопел. Если в резервуаре для хранения ткани часть ткани, скопившаяся внизу, погружена в красящий раствор, а часть ткани, скопившаяся сверху, не пропитана красящим раствором. Это приведет к несоответствию вероятности контакта каждого участка ткани с раствором красителя. В то же время, поскольку эта часть раствора красителя обменивается с раствором красителя в системе насадок и ткани, существует определенная разница температур и разница в концентрации красителя, поэтому легко вызвать окрашивание. Проблемы с качеством окрашивания, такие как плохое окрашивание. разделы.
Слишком высокий уровень воды фактически увеличивает соотношение красильной ванны и стоимость производства крашения. Если исходить из того, что соотношение ванны может соответствовать условиям окрашивания, нет необходимости искусственно увеличивать соотношение ванны.
В процессе крашения красильной машины крашение в основном проходит четыре этапа: от подачи ткани до ее выгрузки. Одним из важных звеньев является процесс крашения, который называется процессом крашения.
Влияние процесса крашения на качество крашения
●Красители и методы добавления.
● Температура крашения
●Типы соли и щелочи
●Время крашения
●Соотношение ванны с красящим раствором
Среди перечисленных влияющих факторов, кроме способа добавления красителей, солей и щелочей и соотношения ванн, другие факторы влияют только на оттенок ткани, т. е. факторы, влияющие на скорость фиксации реактивных красителей.
Для дисперсных красителей. Для крашения дисперсным красителем при 90 ℃ скорость нагрева может быть выше, а при температуре выше 90 ℃, особенно близкой к 130 ℃, скорость нагрева следует контролировать, чтобы медленно приближаться к температуре крашения, чтобы избежать неравномерного окрашивания. На крашение дисперсных красителей сильное влияние оказывает температура. Следовательно, в температурной области, где краситель впитывается, увеличение количества циклов ткани и красящего раствора может сделать распределение красителя и температуры в красильной камере однородным, что благоприятно влияет на равномерность окрашивания ткани.
После окончания крашения температуру следует сначала постепенно снижать, чтобы избежать складок ткани, вызванных внезапным охлаждением. Когда температура падает до 100°C, ее можно быстро снизить до 80°C, а затем выполнить переливную очистку для дальнейшего снижения температуры в красильном помещении. Если слив и подачу воды производить при более высокой температуре, на ткани легко образуются складки и это влияет на качество крашения.
Время публикации: 28 декабря 2020 г.