Производители покрытий заявили, что водоразбавляемые покрытия относятся к покрытиям, приготовленным из эмульсий, как пленкообразующие материалы, в которых смолы на основе растворителей растворяются в органических растворителях, а затем с помощью эмульгаторов смолы диспергируются в воде сильными механическими воздействиями. перемешивание с образованием эмульсий, называемое постэмульсией, можно разбавлять водой во время строительства.
Краску, приготовленную путем добавления небольшого количества эмульсии к водорастворимой смоле, нельзя назвать латексной краской. Строго говоря, водоразбавляемую краску нельзя назвать латексной краской, но условно ее также относят к латексной краске.
Преимущества и недостатки покрытий на водной основе
1. Использование воды в качестве растворителя экономит много ресурсов. Опасность пожара во время строительства исключена, а загрязнение воздуха уменьшено. Используется лишь небольшое количество малотоксичного органического растворителя эфира спирта, что улучшает условия рабочей среды.
2. Содержание органического растворителя в обычной краске на водной основе составляет от 10% до 15%, но в современной катодной электрофоретической краске содержание органического растворителя снижено до менее 1,2%, что оказывает очевидное влияние на снижение загрязнения и экономию ресурсов.
3. Устойчивость дисперсии к сильным механическим воздействиям относительно низкая. Когда скорость потока в транспортировочном трубопроводе сильно варьируется, дисперсные частицы сжимаются в твердые частицы, что приводит к образованию язв на пленке покрытия. Требуется, чтобы транспортирующий трубопровод был в хорошем состоянии, а стенки трубы не имели дефектов.
4. Он оказывает сильное коррозионное воздействие на оборудование для нанесения покрытий. Требуется устойчивая к коррозии футеровка или материалы из нержавеющей стали, а стоимость оборудования относительно высока. Коррозия и растворение металла транспортирующего трубопровода могут вызвать выпадение дисперсных частиц на пленку покрытия, поэтому применяют также трубы из нержавеющей стали.
Применение отделки и метод строительства производителей красок
1. Доведите краску до подходящей вязкости распыления чистой водой и измерьте вязкость вискозиметром Ту-4. Подходящая вязкость обычно составляет от 2 до 30 секунд. Производитель краски сообщил, что если нет вискозиметра, можно визуальным методом размешать краску железным стержнем, размешать на высоту 20 см и остановиться для наблюдения.
2. Давление воздуха следует контролировать на уровне 0,3-0,4 МПа и 3-4 кгс/см2. Если давление слишком низкое, краска не будет хорошо распыляться, и на поверхности появятся ямки. Если давление слишком велико, он легко провиснет, а туман краски будет слишком большим, чтобы тратить материалы и влиять на здоровье строителей.
3. Расстояние между соплом и поверхностью объекта 300-400 мм, при слишком близком расположении его легко провиснуть. Если это слишком далеко, туман краски будет неравномерным и появятся ямки. А если сопло находится далеко от поверхности объекта, туман краски будет распространяться по пути, вызывая отходы. Производитель краски заявил, что конкретное расстояние можно определить в зависимости от типа краски, ее вязкости и давления воздуха.
4. Краскопульт может двигаться вверх и вниз, влево и вправо и может двигаться равномерно со скоростью 10-12 м/мин. Он должен быть прямым и обращен непосредственно к поверхности объекта. При распылении на обе стороны поверхности объекта руку, нажимающую на спусковой крючок краскопульта, следует быстро отпустить. Включено, это уменьшит туман краски.
Время публикации: 18 января 2024 г.