Утром 27 декабря 2020 года были объявлены победители 6-й Китайской промышленной премии, а также лауреаты поощрительных и номинационных премий. Новый проект компании Baling Petrochemical по производству капролактама с использованием передовых технологий получил Китайскую промышленную премию и стал единственным лауреатом премии в составе Sinopec. При поддержке Министерства науки и технологий и Национального фонда естественных наук Китая, научно-исследовательский институт нефтехимии Baling Petrochemical преобразовал результаты фундаментальных исследований в новые технологии. За 30 лет три поколения преодолели бесчисленные трудности и препятствия, разработали полный комплекс экологически чистых технологий с независимыми правами интеллектуальной собственности, успешно преодолели 70-летнюю иностранную монополию на технологии производства капролактама и создали имидж независимой инновационной технологии Китая. В настоящее время уровень самообеспечения страны капролактамом вырос с 30% до 94%, а зависимость страны от иностранных технологий и импортной продукции значительно снизилась.

1. 30 лет независимых инноваций, успешно разработан полный комплекс новых технологий для экологически чистого производства капролактама.

Капролактам является важным органическим химическим сырьем. В качестве мономера для производства синтетических волокон нейлона-6 и конструкционных пластмасс нейлона-6 он широко используется в текстильной, автомобильной, электронной и других отраслях, где применяются инновационные материалы. Индустрия капролактама тесно связана с экономической мощью страны и уровнем жизни населения и занимает важное место в развитии и непрерывном совершенствовании национальной экономики.

В начале 1990-х годов компания Sinopec потратила почти 10 миллиардов юаней на внедрение трех комплексов заводов по производству капролактама мощностью 50 000 тонн в год каждый, которые были построены на нефтехимическом заводе в Балине, химической компании Nanjing DSM Dongfang и нефтеперерабатывающем заводе в Шицзячжуане. Впоследствии, взяв за основу ключевую технологию производства капролактама — получение оксима циклогексанона — и осуществив полный комплекс новых технологий для экологически чистого производства капролактама на нефтехимическом заводе в Балине. Благодаря активной поддержке Министерства науки и технологий и Национального фонда естественных наук Китая, а также руководству академиков Минь Эньцзе и Шу Синтяня из Китайской академии наук, исследовательская группа искренне сотрудничала и усердно работала. За прошедшие 30 лет было получено более 100 патентов на изобретения в стране и за рубежом. Разработан полный комплекс новых технологий для экологически чистого производства капролактама, включающий новые пути реакций, новые каталитические материалы и новые методы реакционной инженерии.

Этот полный комплекс новых технологий включает шесть основных технологий, каждая из которых достигла ведущего международного уровня. К ним относятся: технология непрерывного аммоксимирования циклогексанона в однореакторном суспензионном слое для получения оксима циклогексанона, технология трехстадийной перегруппировки циклогексаноноксима по Бекману, технология кристаллизации с нейтрализацией сульфатом аммония, технология гидроочистки капролактама в магнитно-стабилизированном слое, технология газофазной перегруппировки циклогексаноноксима для получения капролактама, новая технология этерификации циклогексена и гидрирования для получения циклогексанона. Среди них первые 4 технологии уже внедрены в промышленность, получено 137 отечественных и зарубежных патентов на изобретения; присуждено 17 провинциальных и министерских премий, включая 1 первую премию за национальные технологические изобретения и 1 вторую премию за национальный научно-технический прогресс.

Компания Baling Petrochemical добилась прорыва в разработке процесса газофазной перегруппировки оксима циклогексанона в подвижном слое без образования побочного продукта — сульфата аммония — также благодаря усовершенствованию катализаторов, технологии реакций, рафинированию продукта и т.д., и завершила исследования в малом и пилотном масштабе. Планируется промышленное применение на уровне 50 000 тонн в год. Кроме того, компания Sinopec разработала новый процесс этерификации циклогексена и гидрирования до циклогексанона. Коэффициент использования атомов углерода близок к 100%, что не только обеспечивает низкое энергопотребление, но и позволяет производить абсолютный этанол в качестве побочного продукта. Пилотные исследования завершены. Планируется разработка технологического пакета на уровне 200 000 тонн в год и его промышленное применение на этом уровне в ближайшее время.

2. Новые технологии стимулируют бурное развитие новых отраслей промышленности, перемещение и модернизацию, а также защищают реку с чистой водой.

Сегодня компания Baling Petrochemical превратилась в крупное объединенное предприятие по производству нефтехимической и угольной продукции, а также крупнейшее в стране предприятие по производству капролактама и литиевого каучука и важную базу по производству эпоксидных смол. В частности, производственная цепочка капролактама включает 500 000 тонн в год (включая 200 000 тонн в совместных предприятиях), 450 000 тонн в год циклогексанона и 800 000 тонн в год сульфата аммония. Внедрение новых технологий в рамках «зеленого» производства капролактама позволило совершить технологический скачок в традиционных отраслях. Это не только более экологично, но и снижает выбросы загрязняющих веществ на единицу продукции на 50%, себестоимость производства на единицу продукции на 50%, а также инвестиции в производственные мощности на 10 000 тонн до менее чем 150 миллионов юаней. Сокращение почти на 80% принесло значительные экономические и социальные выгоды.

Новая технология производства экологически чистого капролактама значительно способствовала быстрому развитию капролактама и смежных отраслей. К концу 2019 года компания Sinopec построила несколько заводов по производству капролактама на предприятиях Baling Petrochemical, Zhejiang Baling Hengyi и других, с объемом производства 900 000 тонн в год, что составляет 12,16% от мировых производственных мощностей по выпуску капролактама и 24,39% от внутренних. В настоящее время производственные мощности нашей страны по выпуску экологически чистого капролактама достигли 4 миллионов тонн, что делает страну крупнейшим в мире производителем с долей на мировом рынке более 50%, формируя развивающуюся отрасль с оборотом в 40 миллиардов юаней и стимулируя активное развитие смежных отраслей с оборотом в 400 миллиардов юаней.

В 2020 году в промышленном парке «Зеленая химия Юэян» провинции Хунань будет запущен проект компании Baling Petrochemical по переносу и модернизации производственной цепочки капролактама с общим объемом инвестиций в 13,95 млрд юаней. В проекте будет использован ряд новых технологий, разработанных компанией Sinopec, для создания производственной цепочки капролактама мощностью 600 000 тонн в год. Проект будет построен как демонстрационный и эталонный проект для «охраны реки и чистой воды», преодоления «химического окружения реки» и осуществления переноса предприятий по производству опасных химических веществ в густонаселенные городские районы по всей стране.