новости

Водоотталкивающее покрытие представляет собой вязкую жидкую полимерную синтетическую массу, не имеющую определенной формы при комнатной температуре. После нанесения покрытия на базовой поверхности может быть сформировано прочное гидрофобное покрытие путем испарения растворителя, испарения воды или реакционного отверждения. К водоотталкивающим покрытиям для строительства относятся силиконовые водоотталкивающие покрытия, силиконовые резиновые водоотталкивающие покрытия, цементные водоотталкивающие покрытия с проникающей кристаллической структурой, водоотталкивающие покрытия на водной основе для защиты мостов от воздействия окружающей среды. Стандарты эксплуатационных характеристик, такие как термостойкость и водонепроницаемость, могут быть проверены с помощью определенных методов испытаний.

1. Обратите внимание на водостойкую краску для строительства! Водостойкая краска типа 1 для строительных работ.

Силиконовое водонепроницаемое покрытие представляет собой водорастворимую силиконовую смолу в качестве базового материала, изготовленную с использованием высокотехнологичной эмульсии для строительных водонепроницаемых покрытий. Силиконовое водонепроницаемое покрытие — это водоэмульсионное покрытие, изготовленное на основе эмульсии силиконового каучука или другой эмульсии с добавлением воды, наполнителя и различных вспомогательных веществ. Покрытие обладает выдающимися водонепроницаемыми и водопроницаемыми свойствами, а также отличной водостойкостью, проницаемостью, пленкообразованием, эластичностью, герметизацией, удлинением и термостойкостью.

2. Водонепроницаемое силиконовое резиновое покрытие.

Водоотталкивающее резиновое покрытие — это водостойкое покрытие на водной основе, в состав которого входят эмульсия силиконового каучука и другие эмульсионные комплексы, а также неорганические наполнители, сшивающие агенты, катализаторы, упрочняющие агенты, пеногасители и другие химические добавки. Продукт обладает превосходными характеристиками как водоотталкивающего покрытия с покрытием, так и водоотталкивающего покрытия с насыщением, включая водостойкость, проницаемость, пленкообразование, эластичность, герметизацию и термостойкость. Обладает высокой адаптивностью к деформации основания, обеспечивает глубокое проникновение в основание и прочное сцепление с ним. Удобен в шлифовании, полировке и распылении, быстро формирует пленку. Может использоваться для влажных строительных работ, нетоксичен, безвкусен, негорюч, безопасен и надежен, имеет разнообразную цветовую гамму, прост в уходе. Водоотталкивающее силиконовое каучуковое покрытие — это водоэмульсионное покрытие на водной основе, в качестве дисперсионной среды используется вода. После дегидратации и затвердевания образуются полимерные соединения с сетчатой ​​структурой. После нанесения водоотталкивающего покрытия на поверхность каждого базового слоя плотность частиц увеличивается, а текучесть снижается из-за проникновения и испарения воды. По мере продолжения процесса сушки происходит потеря избытка воды, и частицы эмульсии постепенно соприкасаются и конденсируются. Под действием сшивающих агентов и катализатора происходит реакция сшивания, в результате чего образуется однородная и плотная эластичная непрерывная пленка из резины.

С развитием органических водоотталкивающих покрытий развивается и технология водоотталкивающих покрытий для оружия. В настоящее время неорганические водоотталкивающие покрытия стали одним из наиболее актуальных направлений исследований. Это одно из основных направлений разработки экологически чистых материалов в XXI веке.

Для оружия существуют два типа водоотталкивающих покрытий: покрытия с нанесенным слоем и проникающие кристаллические водоотталкивающие покрытия.

1. В процессе инженерного применения и разработки в первую очередь рекомендуется использовать цементное проникающее кристаллическое водонепроницаемое покрытие для гидроизоляции внутренних поверхностей здания. Особенно подходит для очистных сооружений, наземных водоемов и других подобных проектов.

Начиная с 1960-х годов, цементные проникающие кристаллические гидроизоляционные покрытия, как эффективный метод гидроизоляции задней части бетонных конструкций (внутренняя гидроизоляция), постепенно расширяли свой ассортимент и вошли в новую область применения в строительстве. В настоящее время цементные проницаемые кристаллические гидроизоляционные покрытия широко используются в подземных сооружениях промышленных и гражданских зданий, железных дорогах общественного транспорта, мостовых покрытиях, водоочистных сооружениях, очистных сооружениях сточных вод, гидроэлектростанциях, атомных электростанциях, гидротехнических сооружениях и других областях. Они обладают хорошей проницаемостью, высокой адгезией, устойчивостью к коррозии стали, безвредны для организма человека и удобны в применении.

2. Водостойкое защитное гидроизоляционное покрытие для мостов — это новый тип гидроизоляционного покрытия, обладающий такими преимуществами, как хорошая растворимость в воде, нетоксичность, отсутствие загрязнения, высокая прочность сцепления, хорошая эластичность, широкий диапазон высоких и низких температур, низкая цена и т.д. Этот продукт изготавливается из высококачественного нефтяного асфальта в качестве базового материала, каучукового полимерного материала в качестве модификатора и воды в качестве среды. Он производится с использованием катализатора, сшивания, эмульгирования и других технологий, что меняет традиционный производственный процесс.

3. Основные преимущества: Соотношение изоляционного материала (полимерной эмульсии) к цементу можно регулировать в соответствии с требованиями к гибкости и прочности различных проектов, а также использовать удобный метод строительства. В этом виде водонепроницаемого покрытия вода используется в качестве диспергатора, что позволяет избежать загрязнения окружающей среды и вредного воздействия на здоровье человека, характерных для водонепроницаемых покрытий на основе растворителей, таких как смола и асфальт. Поэтому в последние годы оно быстро развивается как в стране, так и за рубежом и стало восходящей звездой среди водонепроницаемых материалов.

4. Силиконово-акриловое наружное покрытие для стен. Силиконово-акриловое наружное покрытие для стен — это новое высококачественное наружное покрытие для стен, обладающее высокой атмосферостойкостью (срок службы более 10 лет) и устойчивостью к загрязнениям. Оно широко используется в качестве водонепроницаемого покрытия. Латексная краска нетоксична, не загрязняет окружающую среду и безвредна для организма человека. Строительные материалы, отвечающие современным экологическим требованиям, являются заменой традиционным покрытиям. Метод испытания полиуретановых водонепроницаемых покрытий: 1.

1. Производство. Инструменты для проверки полировки: шаблоны для нанесения покрытия; электрическая сушильная камера: контроль точности 2.

2. Экспериментальный этап:

(1) Перед экспериментом меха, инструменты и краска должны находиться в стандартных экспериментальных условиях более 24 часов.

(2) Измерьте количество образца, необходимое для обеспечения конечной толщины покрытия (1,50,2) мм.

(3) Возьмите один тестовый материал для равномерного смешивания огнеупорной краски, точно взвесьте многожидкостную огнеупорную краску в соответствии с правилами производителя, а затем равномерно смешайте тестовый материал. В зависимости от необходимости количество разбавителя может быть указано производителем, а если количество разбавителя находится в определенном диапазоне, можно использовать промежуточное значение.

(4) После смешивания продукта тщательно перемешивайте в течение 5 минут, затем вылейте в контактную камеру, чтобы избежать образования пузырьков. Рамка формы не деформируется, а поверхность будет гладкой. Для облегчения выпадения волос можно предварительно обработать поверхность средством для удаления волос перед нанесением. В соответствии с требованиями производителя, образец следует окрашивать несколько раз (до 3 раз), с интервалом не более 24 часов между нанесениями. Поверхность следует еще раз выровнять и затем отвердить.

(5) Условия отверждения при подготовке покрытия: своевременное извлечение из формы по мере необходимости, а после извлечения из формы покрытие переворачивается для отверждения, чтобы избежать процесса извлечения из формы. Неразрушающее покрытие. Для облегчения извлечения из формы его можно проводить при низких температурах, но температура извлечения из формы не должна быть ниже температуры низкотемпературного гибкого процесса.

2. Испытание на водонепроницаемость.

1. Прибор для измерения: измеритель водонепроницаемости; диаметр отверстия 0,2 мм. Этапы эксперимента:

(1) Вырезать три образца размером примерно (150150) мм, поместить их на 2 часа в стандартные условия испытаний, заполнить устройство водой при температуре (235) и полностью удалить воздух из устройства.

(2) Поместите образец на проницаемую пластину, добавьте к образцу металлическую сетку того же размера, накройте исходную пластину с 7 отверстиями и медленно зажмите, пока образец не будет зафиксирован на пластине. Высушите неконтактирующую поверхность реагента тканью или сжатым воздухом и медленно приложите давление до заданного значения.

(3) После достижения заданного давления поддерживайте давление в течение (302) мин. Водопроницаемость образца наблюдается во время испытания (резкое падение давления воды или наличие воды на необращенной поверхности образца).

Метод испытания водонепроницаемого полимерного покрытия:

I. Образец и подготовка образца. Взвесьте соответствующее количество жидких и твердых компонентов образца, поместите их в стандартные условия испытания в соответствии с пропорцией, указанной производителем, на 5 минут, механически перемешивайте в течение 5 минут, дайте постоять от 1 до 3 минут для уменьшения количества пузырьков, а затем вылейте в форму для нанесения покрытия, указанную в «Методе испытания водонепроницаемого полиуретанового покрытия». Для облегчения извлечения поверхность пленки можно обработать разделительным агентом. Образец покрывается в два или три раза во время подготовки, причем второе покрытие следует наносить после высыхания первого, с интервалом времени между двумя проходами (12–24) часа, чтобы толщина образца достигла (1,5 ± 0,50) мм. Поверхность последнего покрытого образца выравнивают, оставляют на 96 часов в стандартных условиях, а затем извлекают из формы. Извлеченный из формы образец обрабатывали в сушильном шкафу при температуре (40±2) ℃ стороной вверх в течение 48 часов, а затем помещали в сушилку для охлаждения до комнатной температуры.

два испытания на водонепроницаемость

Подготовленный образец после отвердевания разрезали на 3 части (150 × 150 мм) и испытывали в соответствии с предписанными приборами и методами испытания на водонепроницаемость. Давление при испытании составляло 0,3 МПа, и давление поддерживалось в течение 30 минут.

Стандарт испытаний для гидроизоляционных покрытий зданий

1. Растяжимость. Растяжимость в основном заключается в том, чтобы все виды водонепроницаемых покрытий обладали определенной способностью адаптироваться к деформации базового слоя, обеспечивая тем самым водонепроницаемость.

2. Устойчивость к низким температурам. Слишком высокая температура приведет к растеканию краски, слишком низкая – к ее растрескиванию, поэтому устойчивость к низким температурам также является основным показателем качества краски.

3. Водонепроницаемость. Для десяти ведущих марок водоотталкивающих покрытий водонепроницаемость является наиболее важным показателем. Если требования к качеству не будут соблюдены, после завершения работ произойдет прямая протечка водонепроницаемого слоя.

4. Содержание твердых веществ. Содержание твердых веществ относится к качеству твердой фазы в компонентах суспензии, которая является основным пленкообразующим веществом различных водоотталкивающих покрытий. Если содержание твердых веществ в краске слишком низкое, гарантировать качество пленки сложно.

5. Термостойкость. В условиях самых высоких температур воздуха летом температура поверхности крыши, покрытой краской из гипсокартона, может достигать 70 °C. Если термостойкость краски ниже 80 °C и она не поддерживается в течение 5 часов, то на пленке начнут образовываться текучие пузырьки и сползать, что повлияет на водонепроницаемость.


Дата публикации: 10 ноября 2023 г.