Коагулянт красочного тумана YSB-01A/YSB-08A представляет собой денатурант краски, используемый в помещениях для распыления моющих средств в системе водоснабжения, подходящий для большинства типов красок. Примеры включают алкидно-меламиновые смолы, краски, отверждаемые УФ-излучением, полиэфирные наполнители, краски на основе акриловой смолы, пленочные глазури (например, молотковые глазури), эластичные лаки, краски с высоким содержанием сухого остатка.

Нарушая вязкость краски, она становится управляемой частицей, которая плавает. Это может поддерживать чистоту в помещении окраски распылением и снижать нагрузку на техническое обслуживание оборудования. В зависимости от типа оборудования и краски нормальная концентрация поддерживается на уровне 0,2%. Количество добавки должно быть как можно более равномерным, около 5-15% от собранного избыточного распыления (т. е. в зависимости от количества избыточного распыления).

Коагулянт красочного тумана YSB-01A/YSB-08A представляет собой разновидность органического и синтетического катионного полимерного флокулянта.

Для поврежденной краски нам нужно использовать YSB-01B, чтобы собрать мелкий шлак краски и ускорить его подъем. Регулируя количество YSB-01B, можно контролировать степень мягкости и твердости лакокрасочного шлака, чтобы облегчить удаление шлака.

II. Общие преимущества AB:

1, нетоксичный и неагрессивный, безопасный для организма человека;

2, жидкие продукты, просты в использовании, не загрязняют пыль;

3. Широкое применение, подходит для большинства красок;

4. Требования к оборудованию низкие, простота управления, высокая повреждаемость краски;

5. Подвеска шлака краски хорошая, легко удаляется, остатки шлака можно удалять вручную и механически;

6. циркулирующая вода должна оставаться чистой, без запаха;

7, экономия потребления, длительный цикл замены слотов, от 3 до 6 месяцев. (Чем больше пул, тем дольше цикл замены)

8, это может уменьшить сброс сточных вод, что может снизить стоимость комплексного использования.

В-третьих, почему мы используем коагулянты красочного тумана?
Так называемый коагулянт красочного тумана используется для извлечения красочного тумана из циркулирующей воды в камере распыления водяной завесы. Коагулянты красочного тумана обычно делятся на два агента A и B, и агент A впрыскивается в устье циркуляционного насоса для устранения вязкости краски, падающей в воду. Агент B подается во входное отверстие циркуляционного бассейна для разделения воды и лакокрасочного шлака, а лакокрасочный шлак в воде конденсируется и суспендируется, чтобы облегчить работу машины для сбора или очистки шлака.
В ходе эксперимента давайте кратко представим, в чем разница до и после использования коагулянта красочного тумана?
1. Остатки краски
Когда коагулянт красочного тумана не используется, шлак краски легко прилипает, слеживается, выпадает в осадок и с ним нелегко обращаться.
Однако после использования вязкость краски в воде полностью исчезает, а шлак краски конденсируется и всплывает, с чем легко обращаться.
2. Состояние оборотной воды
Если коагулянт красочного тумана не используется, циркулирующая вода становится мутной.
После использования циркулирующая вода становится прозрачной.
3. Содержание наложенного платежа
Когда коагулянт красочного тумана не используется, содержание ХПК высокое, более 6000 мг/л.
После использования содержание ХПК снижается до 1000мг/л.
4, качество оборотной воды
Когда коагулянт красочного тумана не используется, циркулирующая вода имеет сильный запах.
После использования запах устраняется и запах не обнаруживается.
5. Статус трубопровода
Когда коагулянт красочного тумана не используется, труба блокируется, циркуляционный насос и вытяжной вентилятор легко перекусить и повредить, а стоимость обслуживания и замены высока.
После испытания трубопровод становится гладким, использование оборудования (водяного насоса и вытяжного вентилятора) имеет длительный срок службы, позволяет сократить расходы на техническое обслуживание и повреждение деталей, а также снизить затраты.
6. Состояние водяной завесы
Когда коагулянт красочного тумана не используется, выход водяной завесы легко блокируется, а распределение потока воды становится неравномерным, в результате чего часть красочного тумана не впитывается, и красочный туман будет вытягиваться через выхлопную систему, вызывая загрязнение воздуха и порча лакокрасочного изделия.
После использования водяная завеса становится полной и однородной, что улучшает качество краски в помещении для распыления и не вызывает загрязнения воздуха.
7. Дредж
Если коагулянт красочного тумана не используется, остатки краски выпадают в осадок, легко прилипают к стенкам бассейна с оборудованием, и сбор остатков краски требует времени и усилий.
После использования лакокрасочный шлак легко собрать, что экономит трудозатраты.
8. Производственная мощность
Когда коагулянт красочного тумана не используется, очистительная и циркулирующая вода и оборудование могут быть легко повреждены, а высокая скорость распыления повлияет на производительность.
После использования воду можно менять в течение 3-6 месяцев, ее не часто отключают, а скорость повторной закачки низкая, что помогает улучшить производительность.
9. Безопасность труда
Если коагулянт красочного тумана не используется, воздух в цехе распыления становится мутным, что может привести к физическим травмам.
После использования воздух в помещении для распыления становится хорошим, что помогает повысить производительность и эффективность.
10. Защита окружающей среды
Когда коагулянт красочного тумана не используется, помещение для распыления загрязняется красочным шлаком, циркулирующая вода становится грязной, а затраты на очистку сточных вод высоки.
После использования красочный шлак не загрязняет систему окрасочной камеры, затраты на очистку сточных вод низкие, что помогает подать заявку на сертификацию ISO9001.